A Shanghai Certain Thermal Power Co., Ltd. atua em um escopo de negócios que abrange a produção e a venda de energia térmica, o desenvolvimento de tecnologias de geração de energia térmica e a utilização abrangente de cinzas volantes. Atualmente, a empresa opera três caldeiras a gás natural com capacidade de 130 toneladas por hora e três grupos geradores de turbina a vapor de contrapressão com capacidade instalada total de 33 MW. Ela fornece vapor limpo, ecologicamente correto e de alta qualidade para mais de 140 usuários industriais localizados em zonas como a Zona Industrial de Jinshan, a Zona Industrial de Tinglin e a Zona Química de Caojing. A rede de distribuição de calor abrange mais de 40 quilômetros, atendendo efetivamente às demandas de aquecimento da Zona Industrial de Jinshan e das áreas industriais vizinhas.
O sistema de água e vapor em uma usina termelétrica é integrado em múltiplos processos de produção, tornando o monitoramento da qualidade da água essencial para garantir a operação segura e confiável do sistema. O monitoramento eficaz contribui para o desempenho estável do sistema de água e vapor, aumenta a eficiência energética e minimiza o desgaste dos equipamentos. Como instrumento essencial para o monitoramento online, o analisador de qualidade da água desempenha um papel fundamental na aquisição de dados em tempo real. Ao fornecer feedback oportuno, ele permite que os operadores ajustem os procedimentos de tratamento de água prontamente, evitando danos aos equipamentos e riscos à segurança, além de garantir a operação eficiente e estável do sistema de geração de energia.
Monitoramento dos níveis de pH: O valor de pH da água da caldeira e do condensado de vapor deve ser mantido dentro de uma faixa alcalina adequada (tipicamente entre 9 e 11). Desvios dessa faixa — seja muito ácido ou excessivamente alcalino — podem levar à corrosão ou formação de incrustações em tubulações metálicas e caldeiras, principalmente na presença de impurezas. Além disso, níveis anormais de pH podem comprometer a pureza do vapor, o que, por sua vez, afeta a eficiência e a vida útil de equipamentos a jusante, como turbinas a vapor.
Monitoramento da condutividade: A condutividade serve como um indicador da pureza da água, refletindo a concentração de sais e íons dissolvidos. Em usinas termelétricas, a água utilizada em sistemas como água de alimentação de caldeiras e condensado deve atender a rigorosos padrões de pureza. Níveis elevados de impurezas podem resultar em incrustação, corrosão, redução da eficiência térmica e incidentes potencialmente graves, como falhas na tubulação.
Monitoramento do oxigênio dissolvido: O monitoramento contínuo do oxigênio dissolvido é crucial para prevenir a corrosão induzida por oxigênio. O oxigênio dissolvido na água pode reagir quimicamente com componentes metálicos, incluindo tubulações e superfícies de aquecimento de caldeiras, levando à degradação do material, afinamento das paredes e vazamentos. Para mitigar esse risco, as usinas termelétricas normalmente utilizam desaeradores, e analisadores de oxigênio dissolvido são usados para monitorar o processo de desaeração em tempo real, garantindo que os níveis de oxigênio dissolvido permaneçam dentro dos limites aceitáveis (por exemplo, ≤ 7 μg/L na água de alimentação da caldeira).
Lista de produtos:
Analisador de pH online pHG-2081Pro
Analisador de Condutividade Online ECG-2080Pro
Analisador de oxigênio dissolvido online DOG-2082Pro
Este estudo de caso se concentra no projeto de renovação do suporte de amostragem em uma determinada usina termelétrica em Xangai. Anteriormente, o suporte de amostragem era equipado com instrumentos e medidores de uma marca importada; no entanto, o desempenho no local foi insatisfatório e o suporte pós-venda não atendeu às expectativas. Como resultado, a empresa decidiu explorar alternativas nacionais. A Botu Instruments foi selecionada como a marca substituta e conduziu uma avaliação detalhada no local. Embora o sistema original incluísse eletrodos importados, copos de fluxo e colunas de troca iônica, todos feitos sob medida, o plano de retificação envolveu não apenas a substituição dos instrumentos e eletrodos, mas também a modernização dos copos de fluxo e das colunas de troca iônica.
Inicialmente, a proposta de projeto sugeria pequenas modificações nos copos de fluxo contínuo sem alterar a estrutura existente do canal. No entanto, durante uma visita subsequente ao local, constatou-se que tais modificações poderiam comprometer a precisão da medição. Após consulta à equipe de engenharia, concordou-se em implementar integralmente o plano abrangente de retificação recomendado pela BOQU Instruments para eliminar quaisquer riscos potenciais em operações futuras. Graças aos esforços colaborativos da BOQU Instruments e da equipe de engenharia no local, o projeto de retificação foi concluído com sucesso, permitindo que a marca BOQU substituísse efetivamente os equipamentos importados utilizados anteriormente.
Este projeto de retificação difere de projetos anteriores de usinas de energia devido à nossa colaboração com o fabricante do quadro de amostragem e aos preparativos antecipados. Não houve desafios significativos relacionados à funcionalidade ou precisão dos instrumentos ao substituir o equipamento importado. O principal desafio residiu na modificação do sistema de passagem de água do eletrodo. A implementação bem-sucedida exigiu um profundo conhecimento da configuração do copo de fluxo do eletrodo e da passagem de água, bem como uma estreita coordenação com a empresa de engenharia, especialmente para tarefas de soldagem de tubos. Além disso, obtivemos uma vantagem competitiva no serviço pós-venda, tendo fornecido diversas sessões de treinamento para a equipe no local sobre o desempenho e o uso adequado do equipamento.